提升(sheng)印(yin)(yin)刷機(ji)的生產效(xiao)(xiao)(xiao)率每個工廠都(dou)非常(chang)關心(xin)，一般大家(jia)都(dou)知道節(jie)省調(diao)機(ji)時(shi)間(jian)就可以提升(sheng)效(xiao)(xiao)(xiao)率，調(diao)機(ji)時(shi)間(jian)內(nei)容比較多(duo)，如上(shang)墨時(shi)間(jian)，洗墨時(shi)間(jian)，上(shang)印(yin)(yin)刷版(ban)，卸印(yin)(yin)刷版(ban)，調(diao)試(shi)產品時(shi)間(jian)等。這與個人(ren)技能判(pan)斷力有關，每多(duo)調(diao)試(shi)一次(ci)，都(dou)會造(zao)成時(shi)間(jian)浪(lang)費，影響生產效(xiao)(xiao)(xiao)率。

而優(you)秀(xiu)的(de)(de)印刷(shua)(shua)(shua)機長無論是(shi)操作性能(neng)精(jing)良(liang)的(de)(de)設(she)備，還(huan)是(shi)操作使用性能(neng)一(yi)般的(de)(de)設(she)備，都能(neng)夠保(bao)證生產(chan)的(de)(de)順利進(jin)行，且(qie)能(neng)保(bao)證產(chan)品(pin)良(liang)好(hao)的(de)(de)品(pin)質，而且(qie)生產(chan)效率還(huan)很高。因(yin)此(ci)，作為優(you)秀(xiu)的(de)(de)印刷(shua)(shua)(shua)機長熟練掌握印刷(shua)(shua)(shua)機的(de)(de)調節方(fang)式和要點是(shi)十(shi)分必要的(de)(de)。

在此，分享印刷(shua)機通(tong)用的調節方式和要點。

印刷機組(zu)成部位(wei)為(wei)：送紙單元(yuan)、印刷單元(yuan)、開槽(cao)單元(yuan)、模(mo)切(qie)單元(yuan)、收紙單元(yuan)，每(mei)個(ge)部位(wei)功能(neng)也不一樣(yang)。

一送紙單元(yuan)

送紙(zhi)(zhi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)：送紙(zhi)(zhi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)功能(neng)是(shi)將(jiang)紙(zhi)(zhi)張平穩精準(zhun)地傳遞(di)到(dao)印(yin)刷單(dan)(dan)(dan)元(yuan)。送紙(zhi)(zhi)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)調整(zheng)參考(kao)如下：

1、前擋板：控制進紙高度，間隙設定為紙張厚度的1.5倍，距離是比較適中的。

2、側擋(dang)板(ban)：調節(jie)進(jin)紙長短(duan)，靠拍(pai)齊板(ban)側規格多2mm。

3、齊紙(zhi)側(ce)拍(pai)：調(diao)節紙(zhi)板(ban)進(jin)紙(zhi)長短拍(pai)齊作(zuo)用，拍(pai)齊板(ban)拍(pai)進(jin)側(ce)擋板(ban)內10-20mm。

4、后(hou)擋(dang)板(ban)：調節紙(zhi)(zhi)板(ban)進紙(zhi)(zhi)寬度(du)(du)，后(hou)擋(dang)板(ban)與(yu)前(qian)擋(dang)板(ban)間距比紙(zhi)(zhi)板(ban)寬度(du)(du)大3mm。

5、進(jin)(jin)紙(zhi)輥(gun)(gun)：調(diao)節(jie)紙(zhi)板(ban)進(jin)(jin)紙(zhi)間(jian)距，間(jian)距調(diao)節(jie)經(jing)進(jin)(jin)紙(zhi)輥(gun)(gun)后壓潰(kui)不(bu)能超過也(ye)不(bu)能小于紙(zhi)板(ban)厚度0.1mm，遇到特殊情況(kuang)，可按具體情況(kuang)進(jin)(jin)行調(diao)節(jie)。

在此需(xu)要注意：送紙單元最容易出現的問題就是紙板堆積(ji)過高(gao)，導致送紙延遲緩慢，影響印刷開(kai)槽模切精度。

二印(yin)刷單元

印刷單元的關鍵作(zuo)用是印刷，由印刷版(ban)根據網紋輥的上的油墨轉移(yi)到(dao)承印物上，以此呈(cheng)現(xian)所需要的文字和圖像。印刷單元調整參考如(ru)下：

1、橡(xiang)膠輥(gun)：即(ji)掛墨輥(gun)；每次與(yu)網紋輥(gun)間距調(diao)(diao)節要一致，印刷色調(diao)(diao)才可以保持一致。

2、刮刀：刮刀要時常清潔，根據使用情況(kuang)的情況(kuang)及時更換刀片(pian)。

3、網紋(wen)輥(gun)：平行度要準(zhun)確(que)，與(yu)印刷版輕觸且盡量保持(chi)在零(ling)點(dian)周圍，觸碰不了就將(jiang)印刷版墊高。

4、印刷(shua)缸(gang)：掛(gua)版中心線要對齊、穩固(gu)且左右(you)橫移(yi)要歸零，印刷(shua)缸(gang)要定時清理(li)。

5、印(yin)(yin)壓(ya)輥：間距設(she)置在保(bao)障印(yin)(yin)刷色調飽(bao)滿的(de)基礎(chu)下盡(jin)量輕壓(ya)，防(fang)止網點增大導致(zhi)楞痕細字不清、滿版反(fan)白字重影，其印(yin)(yin)刷壓(ya)潰不能超過0.2mm。

6、咬紙(zhi)輪：規格至少壓(ya)入紙(zhi)邊10mm之上，間距以高度下(xia)壓(ya)0.3-0.6mm，每(mei)一(yi)色較前一(yi)色少0.1mm。

三(san)開槽單元(yuan)  

開槽(cao)單(dan)元關鍵作用是將紙板進行壓線開槽(cao)，讓印刷品最終成(cheng)型。開槽(cao)單(dan)元調(diao)整參考如下：

1、壓(ya)潰(kui)輪：間距應小于(yu)紙(zhi)板厚度(du)二分(fen)之一以(yi)不破為(wei)標準。

2、壓(ya)線(xian)輪(lun)：間距約為壓(ya)潰輪(lun)的二分之(zhi)一，以不壓(ya)破為標準。

3、開槽刀：上刀切入下(xia)刀間(jian)距(ju)約(yue)為3mm，夾紙(zhi)間(jian)距(ju)約(yue)為5mm上座或(huo)下(xia)座貼海綿(mian)止滑。

4、修邊(bian)刀(dao)：上刀(dao)觸碰(peng)下刀(dao)6-10mm之上，要豎(shu)直密(mi)合。

四模切單元  

模切(qie)(qie)單元關鍵是根據模具的樣式(shi)對(dui)紙板進(jin)行模切(qie)(qie)。單元調整參考如下：

1、要先(xian)將(jiang)優力(li)膠橫(heng)向開(kai)關(guan)開(kai)啟，使優力(li)膠與模切刀在(zai)運行(xing)時有一(yi)個橫(heng)向運動范圍，可延長(chang)優力(li)膠的使用期(qi)。

2、安(an)裝(zhuang)模具(ju)(ju)(ju)時，螺(luo)(luo)釘(ding)要(yao)先從(cong)模具(ju)(ju)(ju)的(de)下方進行安(an)裝(zhuang)，這是因為模切時模具(ju)(ju)(ju)的(de)下方先與(yu)優力膠觸碰。并且模具(ju)(ju)(ju)上(shang)的(de)螺(luo)(luo)釘(ding)孔(kong)盡量全(quan)都安(an)裝(zhuang)螺(luo)(luo)釘(ding)，以保障模具(ju)(ju)(ju)的(de)真圓度。

3、調節(jie)模孔具 ** 置(zhi)時(shi)，應(ying)將(jiang)模具與優力(li)膠(jiao)(jiao)先分離出(chu)來再調節(jie),防止(zhi)優力(li)膠(jiao)(jiao)損(sun)壞(huai)。

五(wu)收紙機  

收紙(zhi)機關(guan)鍵是將(jiang)半(ban)成(cheng)品(pin)進行(xing)堆碼(ma)操作。收紙(zhi)單(dan)元調整參考如下：

1、調節收紙(zhi)前擋板與輸送(song)帶(dai)末端(duan)的距離(li)，間(jian)距約多(duo)于紙(zhi)板寬度30mm。

2、調(diao)節收紙部齊紙側拍擋(dang)板的間(jian)距，盡量使紙板可以堆放(fang)齊整(zheng)。

3、調節輸送帶快(kuai)慢，使傳(chuan)送過程(cheng)流暢，不會導(dao)致亂(luan)料。

在此需要(yao)注(zhu)意(yi)：收(shou)紙(zhi)部最關鍵的就是跌紙(zhi)方式，一(yi)(yi)(yi)般建(jian)議一(yi)(yi)(yi)張張疊加方式進行。這樣不(bu)會出現(xian)(xian)卡紙(zhi)現(xian)(xian)象。不(bu)建(jian)議一(yi)(yi)(yi)張一(yi)(yi)(yi)張進行堆疊，容易(yi)出現(xian)(xian)卡紙(zhi)現(xian)(xian)象。