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印刷機調整大全,機長必備!

2022-11-06
20444次

提升(sheng)印(yin)刷(shua)機(ji)的生產效率(lv)每(mei)個(ge)工廠都非常關心,一般大家都知道節省調(diao)機(ji)時(shi)間(jian)就(jiu)可(ke)以(yi)提升(sheng)效率(lv),調(diao)機(ji)時(shi)間(jian)內容(rong)比較多(duo),如(ru)上墨時(shi)間(jian),洗墨時(shi)間(jian),上印(yin)刷(shua)版(ban),卸印(yin)刷(shua)版(ban),調(diao)試(shi)產品時(shi)間(jian)等。這與個(ge)人(ren)技能判斷力有關,每(mei)多(duo)調(diao)試(shi)一次,都會(hui)造成時(shi)間(jian)浪(lang)費,影響生產效率(lv)。

而優秀的(de)(de)印刷(shua)機(ji)長無論(lun)是操(cao)作(zuo)性能(neng)精良(liang)的(de)(de)設備,還是操(cao)作(zuo)使(shi)用性能(neng)一(yi)般的(de)(de)設備,都能(neng)夠(gou)保證(zheng)生產(chan)的(de)(de)順(shun)利進行,且能(neng)保證(zheng)產(chan)品良(liang)好的(de)(de)品質,而且生產(chan)效率還很高。因此,作(zuo)為優秀的(de)(de)印刷(shua)機(ji)長熟(shu)練掌(zhang)握印刷(shua)機(ji)的(de)(de)調(diao)節方式(shi)和(he)要(yao)點是十分必(bi)要(yao)的(de)(de)。

在此,分享印刷(shua)機通用的調節方式和(he)要點。

印(yin)刷機(ji)組(zu)成部位(wei)為:送(song)紙(zhi)單(dan)元、印(yin)刷單(dan)元、開槽單(dan)元、模切單(dan)元、收紙(zhi)單(dan)元,每個部位(wei)功(gong)能也不一樣。


一送紙單元

送紙單(dan)元(yuan):送紙單(dan)元(yuan)功能是(shi)將紙張平穩精(jing)準(zhun)地傳遞(di)到印刷單(dan)元(yuan)。送紙單(dan)元(yuan)調整參考如下:

1、前擋板:控制進紙高度,間隙設定為紙張厚度的1.5倍,距離是比較適中的。

2、側擋(dang)板:調節進紙(zhi)長短,靠拍(pai)齊板側規格多2mm。

3、齊(qi)(qi)紙(zhi)側(ce)拍(pai):調節(jie)紙(zhi)板進紙(zhi)長短(duan)拍(pai)齊(qi)(qi)作用,拍(pai)齊(qi)(qi)板拍(pai)進側(ce)擋板內(nei)10-20mm。

4、后(hou)擋(dang)(dang)板(ban)(ban)(ban):調節(jie)紙板(ban)(ban)(ban)進紙寬度,后(hou)擋(dang)(dang)板(ban)(ban)(ban)與(yu)前擋(dang)(dang)板(ban)(ban)(ban)間距比紙板(ban)(ban)(ban)寬度大(da)3mm。

5、進紙(zhi)輥:調(diao)節(jie)(jie)紙(zhi)板(ban)進紙(zhi)間距,間距調(diao)節(jie)(jie)經進紙(zhi)輥后壓潰(kui)不(bu)能超(chao)過也不(bu)能小于紙(zhi)板(ban)厚(hou)度0.1mm,遇到特殊(shu)情(qing)況(kuang),可按具體情(qing)況(kuang)進行調(diao)節(jie)(jie)。

在此需(xu)要注(zhu)意:送紙單元最容易出現的問題就是紙板堆(dui)積過(guo)高,導致送紙延遲緩慢,影響印刷開槽模切精度。

  


二印刷單(dan)元

印(yin)刷(shua)(shua)單元的(de)(de)關鍵作用是印(yin)刷(shua)(shua),由印(yin)刷(shua)(shua)版根據網紋輥的(de)(de)上的(de)(de)油墨轉移到承印(yin)物(wu)上,以此呈(cheng)現所需要的(de)(de)文(wen)字(zi)和圖(tu)像。印(yin)刷(shua)(shua)單元調整參考如下:

1、橡膠(jiao)輥(gun):即掛(gua)墨(mo)輥(gun);每次與網紋輥(gun)間距(ju)調節(jie)要(yao)一(yi)致,印刷色(se)調才可以保持(chi)一(yi)致。

2、刮刀(dao):刮刀(dao)要時(shi)(shi)常清潔,根據使用情(qing)況的情(qing)況及(ji)時(shi)(shi)更(geng)換刀(dao)片。

3、網紋輥:平(ping)行度要(yao)準確(que),與印(yin)刷版輕觸且盡量保持在零(ling)點周(zhou)圍,觸碰不了就將印(yin)刷版墊高。

4、印刷缸:掛版中心線要對齊、穩固且(qie)左右橫(heng)移(yi)要歸(gui)零(ling),印刷缸要定時清理。

5、印壓輥:間距設置在保(bao)障印刷色調飽滿(man)的基(ji)礎下盡量輕壓,防止網點增大導致楞痕(hen)細字不清(qing)、滿(man)版反白字重(zhong)影(ying),其印刷壓潰不能超過0.2mm。

6、咬紙(zhi)輪(lun):規(gui)格(ge)至少壓(ya)入紙(zhi)邊10mm之上,間(jian)距(ju)以高(gao)度下壓(ya)0.3-0.6mm,每一色較前一色少0.1mm。


三開(kai)槽單元  

開(kai)(kai)槽(cao)單(dan)元關鍵作用是將紙(zhi)板進行壓(ya)線開(kai)(kai)槽(cao),讓印刷(shua)品最終(zhong)成型。開(kai)(kai)槽(cao)單(dan)元調整參考如(ru)下:

1、壓潰輪:間距應(ying)小于紙板(ban)厚度二分(fen)之一(yi)以不破為標準。

2、壓(ya)線(xian)輪:間距約為(wei)壓(ya)潰輪的二分之一,以(yi)不壓(ya)破為(wei)標準。

3、開槽刀:上刀切入下(xia)(xia)刀間(jian)距約為(wei)3mm,夾紙間(jian)距約為(wei)5mm上座或(huo)下(xia)(xia)座貼(tie)海綿止滑。

4、修邊刀:上刀觸碰下刀6-10mm之上,要豎直密合。


四模切單元  

模切(qie)(qie)單(dan)元(yuan)關鍵是(shi)根據模具的(de)樣式對紙板進(jin)行模切(qie)(qie)。單(dan)元(yuan)調整參考如下:

1、要先將優力(li)(li)膠橫向開關(guan)開啟,使(shi)優力(li)(li)膠與模切(qie)刀(dao)在(zai)運行時有一個(ge)橫向運動范圍,可延長優力(li)(li)膠的使(shi)用期。

2、安裝(zhuang)模(mo)具時(shi),螺釘要先從模(mo)具的(de)下(xia)方進(jin)行(xing)安裝(zhuang),這是因(yin)為模(mo)切時(shi)模(mo)具的(de)下(xia)方先與優(you)力膠觸碰。并且模(mo)具上的(de)螺釘孔盡量全(quan)都安裝(zhuang)螺釘,以保障模(mo)具的(de)真(zhen)圓(yuan)度。

3、調節模孔具 ** 置(zhi)時(shi),應將模具與(yu)優力膠(jiao)(jiao)先分(fen)離出來再調節,防止(zhi)優力膠(jiao)(jiao)損(sun)壞。


五收紙機(ji)  

收紙(zhi)機(ji)關(guan)鍵是將半成(cheng)品進(jin)行(xing)堆碼操作。收紙(zhi)單元調整參考如下:

1、調節(jie)收紙前擋板與(yu)輸送帶末端的距離,間(jian)距約多于(yu)紙板寬度(du)30mm。

2、調節收紙(zhi)部(bu)齊紙(zhi)側拍(pai)擋(dang)板的(de)間距,盡量使紙(zhi)板可(ke)以堆放齊整。

3、調節輸送(song)帶快(kuai)慢,使傳送(song)過程流暢,不會導致亂料。

在此需要注意:收紙(zhi)部最關(guan)鍵(jian)的就是跌(die)紙(zhi)方式,一般建議一張張疊加方式進行。這樣不(bu)會出現卡(ka)紙(zhi)現象。不(bu)建議一張一張進行堆疊,容易出現卡(ka)紙(zhi)現象。

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